دسته‌بندی نشده

روکش سیم و کابل

روکش سیم و کابل

عایق و روکش از اجزای مهم سیم و کابل هستند که از هادی محافظت می‌کنند. انتخاب مواد مناسب برای عایق و روکش سیم و کابل می‌تواند تأثیر قابل توجهی بر عملکرد کلی آن ها داشته باشد.

انواع روکش کابل برق

طیف گسترده‌ای از انواع مختلف روکش کابل وجود دارد. در اینجا خلاصه‌ای از رایج‌ترین انواع روکش کابل آورده شده است.

  • کابل روکش پی وی سی

پلی وینیل کلراید (PVC) رایج‌ترین نوع روکش می‌باشد. این ماده کم هزینه می‌باشد، ساخت آن آسان است و در اکثر کابل‌ها یافت می‌شود. پی وی سی در نور شدید خورشید تخریب می‌شود و عمر محدودی دارد. همچنین، در خمش خوب عمل نمی‌کند.

  • کابل روکش LSZH

کابل‌های هالوژن کم دود میزان گازهای سمی و خورنده ساطع شده در هنگام آتش سوزی را کاهش می‌دهند. آن‌ها اغلب در مناطقی که دارای تهویه مناسب نیستند، مانند قطار و سایر اشکال حمل و نقل استفاده می‌شوند.

  • روکش کابل PTFE

PTFE تحت تأثیر بیشتر روغن‌ها، سیالات و سوخت‌ها قرار نمی‌گیرد و می‌تواند محدوده‌های دمایی بسیار بالایی را تحمل کند و در مواردی که دمای محیط استفاده از کابل‌های روکش PVC را منتفی می‌کند، از آن استفاده می‌شود. اکثر کابل‌های روکش PTFE تا حداکثر دمای 200-250 درجه سانتیگراد با هادی‌های مسی با روکش نقره کار می‌کنند.

  • روکش کابل PUR

کابل‌های پوشیده شده از پلی اورتان PUR برای محیط‌های ناهموار طراحی شده‌اند که در آن به یک روکش بیرونی قوی نیاز است.

  • روکش کابل سیلیکونی

کابل‌های روکش سیلیکونی کمی شبیه کابل‌های روکش PTFE هستند، زیرا در شرایطی که دمای محیط بالا است استفاده می‌شوند، اگرچه نمی‌توانند دما را به اندازه PTFE تحمل کنند. با این حال آنها در دماهای پایین‌تر نیز به خوبی عمل می‌کنند.

  • روکش لاستیک

کابل‌های روکش لاستیکی عمدتاً در محیط‌های بیرونی و مرطوب استفاده می‌شوند. لاستیک پوششی است معمولاً برای کابل‌های برق کاربرد وسیعی دارد، به خصوص کابل‌های سه هسته‌ای پرقدرت که درفضای خارجی استفاده می‌شوند.

برای انتخاب و خرید روکش یا کابل مورد نیاز خود بهتر است با تولید کنندگان معتبر و قابل اطمینان کار کنید. کارخانه تولید سیم و کابل پارسیان می‌تواند انواع کابل را با قیمت و کیفیت بسیار خوب در اختیار شما قرار دهد. این کارخانه می‌تواند کابل‌های سفارشی را مطابق با نیاز دقیق مشتریان خود در طیف گسترده‌ای از انواع ارائه کند. برای اطلاعات بیشتر به صفحه دسته بندی کابل برق با عایق و روکش لاستیک در وب سایت پارسیان کابل مراجعه کنید.

ترکیبات عایق‌کاری و روکش PE

پلی اتیلن (PE) یک پلیمر نیمه کریستالی است که در انواع مختلف با ساختارهای شیمیایی متفاوت، وزن مولکولی و چگالی تعیین شده توسط روش‌های مختلف پلیمریزاسیون موجود است. همه پلی اتیلن‌ها دارای دی الکتریک عالی هستند که شامل استحکام دی الکتریک بالا، ثابت دی الکتریک پایین و ضریب اتلاف کم در همه فرکانس‌ها می‌باشد.

در حالی که پلی اتیلن به طور طبیعی مقاومت کمی در برابر حریق دارد، می‌توان آن را با افزودن پرکننده‌ها – هر دو نوع هالوژنه یا بدون هالوژن – به طور قابل توجهی بهبود بخشید. پلی اتیلن همچنین می‌تواند با مواد افزودنی ترکیب شود که خواص دیگری مانند مقاومت در برابر نور خورشید، هوازدگی و تخریب شیمیایی را افزایش می‌دهد.


بیشتر بخوانید: کاربرد انواع سیم و کابل


ترکیبات عایق‌کاری PE کراس‌لینک (XLPE)

تقریباً تمام ترکیبات کراس لینک پلی اتیلن(XLPE)  برای کاربردهای سیم و کابل بر اساس LDPE هستند. کابل‌های عایق‌شده با XLPE دارای حداکثر دمای رسانا 90 درجه سانتی‌گراد و بسته به استاندارد مورد استفاده دارای درجه اضطراری تا 140 درجه سانتی‌گراد هستند. آن‌ها دارای درجه اتصال کوتاه هادی 250 درجه سانتیگراد می‌باشند.  XLPE دارای خواص دی الکتریک عالی است و برای کابل‌های ولتاژ متوسط ​​10 تا 50 کیلو ولت متناوب و کابل‌های ولتاژ بالا تا ولتاژ 380 کیلوولت AC و چند صد کیلو ولت DC مفید است.

انواع XLPE و توضیحات هر کدام

کراس لینک پلی اتیلن که معمولاً به اختصار PEX، XPE یا XLPE نامیده می‌شود، نوعی پلی اتیلن با اتصالات عرضی است. عمدتاً در سیستم‌های لوله‌کشی ساختمان، سیستم‌های گرمایش و سرمایش تابشی هیدرونیک، لوله‌کشی آب خانگی، و عایق برای کابل‌های برق با ولتاژ بالا استفاده می‌شود.

یک تمایز اساسی بین کراس لینک پراکسید (PE-Xa)، کراس لینک سیلانی (PE-Xb)، کراس لینک تابش الکترونی (PE-Xc) و کراس لینک آزو (PE-Xd) وجود دارد. در هر روش، یک اتم هیدروژن از زنجیره پلی اتیلن یا توسط تابش یا پراکسیدها(R-O-O-R) حذف می‌شود و یک رادیکال تشکیل می‌دهد. سپس، دو زنجیره رادیکال می‌توانند به طور مستقیم یا غیر مستقیم از طریق ترکیبات سیلان به هم متصل شوند.

  • کراس لینک پراکسید (PE-Xa): کراس لینک پلی اتیلن با استفاده از پراکسیدها (مانند دی کومیل پراکسید یا دی ترت بوتیل پراکسید) هنوزهم از اهمیت زیادی برخوردار است. در فرآیند Engel، مخلوطی از HDPE و پراکسید 2% ابتدا در دمای پایین در یک اکسترودر مخلوط می‌شوند و سپس در دماهای بالا (بین 200 تا 250 درجه سانتی‌گراد) به هم متصل می‌شوند. پراکسید به رادیکال‌های پراکسید (RO) تجزیه می‌شود، که اتم‌های هیدروژن را از زنجیره پلیمری جدا می‌کند و منجر به تولید رادیکال‌ها می‌شود. هنگامی که این عناصربا هم ترکیب می‌شوند، یک شبکه متقابل تشکیل می‌شود. شبکه پلیمری به دست آمده یکنواخت، دارای کشش کم و انعطاف پذیری بالا است، به طوری که نرم‌تر و سخت‌تر از PE-Xc است.
  • کراس لینک سیلان (PE-Xb): در حضور سیلان‌ها (به عنوان مثال‌تری متوکسی وینیل سیلان) پلی اتیلن می‌تواند در ابتدا با تابش یا با مقدار کمی پراکسید عامل Si- تشکیل شود. سپس گروه‌های Si-OH را می‌توان در یک حمام آب با هیدرولیز تشکیل داد، که سپس متراکم می‌شوند و با تشکیل پل‌های Si-O-Si، پلی‌اتیلن را به هم متصل می‌کنند.
  • کراس لینک تابشی (PE-Xc): کراس لینک پلی اتیلن توسط منبع تابش (معمولاً یک شتاب دهنده الکترونی، گاهی اوقات یک رادیاتور ایزوتوپی) امکان پذیر است. محصولات پلی اتیلن با جدا کردن اتم‌های هیدروژن در زیر نقطه ذوب کریستالی به هم متصل می‌شوند. تابش β دارای عمق نفوذ 10 میلی متر و تابش 100 میلی متر است.
  • کراس لینک آزو (PE-Xd): در فرآیند Lubonyl، پلی اتیلن پس از اکستروژن در حمام نمک داغ، به ترکیبات آزو پیش ساخته به صورت شبکه‌ای متصل می‌شود.

PVC چیست و چرا در ساخت روکش کابل به کار می‌رود؟

PVC  مخفف پلی وینیل کلراید است. این ماده یک رزین ترموپلاستیک است، به این معنی که می‌توان آن را با حرارت دادن نرم کرد و با فرآیندی به نام پلیمریزاسیون تولید می‌شود.

پی وی سی سخت و مقاوم در برابر سایش است و همچنین از استحکام مکانیکی مناسبی برخوردار است. PVC در برابر خوردگی، ضربه، سایش و حتی پوسیدگی شیمیایی بسیار مقاوم است. به همین دلیل، برای بسیاری از محصولات در فضای باز و محصولاتی که به عمر طولانی نیاز دارند، استفاده می‌شود.

PVC  به هیچ وجه الکتریسیته را هدایت نمی‌کند. به همین دلیل، این ماده عالی برای استفاده در کاربردهای الکتریکی مانند عایق کاری سیم و کابل است.

مزایای و معایب عایق و روکش PVC

مزایای و معایب عایق و روکش PVC

پس از پلی اتیلن و پلی پروپیلن، پلی وینیل کلراید (PVC) سومین پلیمر پلاستیک مصنوعی تولید انبوه است. دو شکل اصلی PVC وجود دارد، سفت و انعطاف پذیر.

مزایا:

  • قابل انعطاف
  • طول عمر زیاد
  • نفوذپذیری نسبی کم
  • عدم جذب رطوبت هوا یا اطراف
  • مقرون به صرفه بودن
  • ارزان
  • تحمل درجه حرارت تا 130 درجه
  • به طور گسترده در دسترس

معایب:

  • هنگامی که سوزانده می‌شود دود غلیظ، سمی و سیاه رنگ تولید می‌کند که می‌تواند برای سلامتی خطرناک باشد.
  • برای کابل‌های فشار متوسط ​​و فشار قوی مناسب نیست

انواع کابل برق با روکش PVC

پی وی سی هم در تولید عایق و هم روکش کابلها به کار می‌رود. در اینجا کابلهایی را دسته بندی کردیم که جنس روکش بیرونی آنها پی وی سی می‌باشد. این کابلها ممکن است با اسم‌های دیگری مانند کابل با روکش ترموپلاستیک یا کابل پروتودور نیز معرفی شوند.

  • کابل کنترل تخت با عایق و روکش PVC
  • کابل فرمان شیلد دار با روکش پی وی سی: NYSLCY یا H05VC4V-F
  • کابل افشان معمولی: NYMHY یا H05VV-F
  • کابل برق افشان سبک: NYLHY یا H03VV-F
  • کابل برق مفتولی معمولی: NYM، H05VV-R و H05VV-U
  • کابل برق زمینی افشان یا مفتولی: NYY، NYY-O و NYY-J
  • کابل قدرت مسی با عایق XLPE و روکش پی وی سی: N2XY
  • کابل زمینی آلومینیومی فشار ضعیف: NAYY، NAYYO و NAYY-J
  • کابل قدرت آلومینیومی با عایق XLPE و روکش پی وی سی: NA2XY
  • کابل قدرت کنسانتریک: NYCY
  • کابل فشار ضعیف مسی زره دار: NYRY و NYBY
  • کابل فشار متوسط زمینی مسی یا آلومینیومی با عایق XLPE و روکش PVC
  • کابل کنترل افشان با روکش پی وی سی: NYSLY یا H05VV-F
  • کابل ابزار دقیق با روکش پی وی سی: RE-Y(St)Y
  • کابل کواکسیال (کابل آنتن) با روکش PVC: کابل 4.5C2V
  • کابل شبکه با روکش PVC

روکش سیم نسوز

سیم‌هایی که تحمل بالایی در مقابل حرارت و شوک الکتریکی  ندارند سیم‌های معمولی یا قابل اشتعال می‌باشند. سیم‌های نسوز، سیم‌های مقاوم در برابر حرارت  و اشتعال هستند. معمولاً جنس  روکش هادی الکتریکی  این نوع از سیم‌ها سیلیکونی می‌باشد .

انواع سیم نسوز 

  • سیم نسوز با پوششPVC 

این سیم‌های نسوز تحمل حرارتی نسبتاً پایین‌تری دارند و در دمای  ۱۸۰ سانتی گراد ممکن است مشتعل شوند.

  • سیم نسوز سیلیکونی

این سیم تحمل طولانی مدت حرارت را تا دمای ۲۰۰ الی ۲۵۰ درجه سانتی‌ گراد دارد.

  • سیم دوروکش نسوز

این سیم‌ها علاوه بر پوشش اولیه پوشش ثانویه‌ای از جنس فایبرگلاس دارند و تحمل حرارت را تا دمای ۷۵۰ درجه سانتی گراد دارا می‌باشند.